序号 | 异常现象说明 | 原因及处置方法 |
1 | 刀盒过热 | 1．开机时间是否过长 |
2．被切绵的密度是否过高 | ||
3．调整刀盒并且刀带在刀盒台阶内平面直线上,手能轻松转动为好,刀口位于刀盒伸出10-6 mm处 | ||
4．必要时更换刀盒 | ||
2 | 磨刀电机振动严重 | 1．砂轮圆周是否平衡 |
2．磨刀电机轴是否弯曲变形 | ||
3．必要时更换电机轴 | ||
3 | 刀轮出现嗡嗡声 | 1．刀轮表面污垢过厚用较细的砂布将表面灰尘清除，并加润滑油 |
2．张紧装置过松拉紧刀带，刀带正、反转都应在刀轮正中间为准 | ||
4 | 切绵厚薄不均匀 | 1．检查厚度计数器及旋转编码器是否正常 |
2．刀带安装位置不准确检查刀带的水平度 | ||
3．刀带平面与水平面之间夹角调整不对切2.5mm ～ 10mm,倾斜角度约为0.5°～ 2.5°,10mm～ 150 mm以上,约为-1°～ +1°以下 | ||
3．下刀不准确检查下刀准确度，工作选择指向自动，进行空运转操作， | ||
目视滑套旁边的标尺在下刀时是否一致 | ||
4．检查刀架刀带是否锋利;刀带无卷口现象 | ||
5．检查旋转编码器与传动丝杆连接套是否松动打滑 | ||
5 | 切绵刀纹严重 | 1．刀带是否锋利;刀带无卷口现象 |
2．刀带是否有跳动现象;接口是否平整 | ||
3．刀轮表面是否保持清洁 | ||
4．工作平台行走是否顺畅,道轨是否保持清洁 | ||
5．刀夹是否保持涨紧状态 | ||
6 | 刀带运转噪音严重 | 1. 检查刀轮轴承是否损坏 |
2. 检查刀轮表面是否损坏 | ||
7 | 龙门架上升、下降噪音严重 | 1. 检查立柱丝杆是否保持润滑状态 |
2. 检查立柱、滑套密封圈是否存在杂物或垃圾 |
